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盤扣碗扣扣件綜合試驗機檢測時需要哪些要求

作者：admin 瀏覽量：發(fā)布時間：2020-11-5

盤扣碗口扣件綜合試驗機是專門針對不同規(guī)格，不同類型的鋼管扣件的檢測，根據(jù)檢測的力學及時規(guī)避問題，是工程中最重要的一個環(huán)節(jié)，避免重大事故的發(fā)生。也為扣件生產(chǎn)廠家對扣件進行結構優(yōu)化，提高其精度和減少滑移量。

常見檢測項目如下：

GB/T 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結構力學性能試驗方法》
上碗扣抗拉	碗扣抗拉	試驗力P由0KN加至15KN后完全卸載，再由0KN加至30KN，此加荷保持2min，各部分無損壞
下碗扣強度	碗扣焊接強度	試驗力P由0KN加至30KN后完全卸載，再由0KN加至60KN，此加荷保持2min，各部分無損壞
橫桿接頭強度	碗扣橫桿強度	試驗力P由0KN加至25KN后完全卸載，再由0KN加至50KN，此加荷保持2min，各部分無損壞
橫桿接頭焊接強度	碗扣橫桿接頭強度	試驗力P由0KN加至10KN后完全卸載，再由0KN加至25KN，此加荷保持2min，各部分無損壞
可調(diào)支座抗壓	碗扣可調(diào)支座抗壓強度	試驗力P由0KN加至50KN后完全卸載，再由0KN加至100KN，此加荷保持2min，各部分無損壞
GJ/T503-2016《承插型盤扣式鋼管支架構件》
連接盤單側抗剪強度	重型（Z型）	當P＝30時，各部位不應破壞
連接盤單側抗剪強度	標準型（B型）	當P＝20時，各部位不應破壞
連接盤雙側抗剪強度	重型（Z型）	當P＝21時，各部位不應破壞
連接盤雙側抗剪強度	標準型（B型）	當P＝14時，各部位不應破壞
連接盤抗彎強度	（Z型或B型）	當彎矩值M＝80KN.CM時，各部位不應破壞
連接盤抗拉強度	（Z型或B型）	當P＝25時，各部位不應破壞
連接盤內(nèi)側環(huán)焊縫抗剪強度	重型（Z型）	當P＝120時，各部位不應破壞
連接盤內(nèi)側環(huán)焊縫抗剪強度	標準型（B型）	當P＝80時，各部位不應破壞
可調(diào)托撐和可調(diào)支座抗壓強度	重型（Z型）	當P＝140時，各部位不應破壞
可調(diào)托撐和可調(diào)支座抗壓強度	標準型（B型）	當P＝100時，各部位不應破壞
DB44T 1876-2016《輪扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》
輪盤組焊后剪切強度	輪盤組焊后剪切強度	試驗力P由0KN加至15KN后完全卸載，再由0KN加至30KN，此加荷保持2min，焊縫無開裂、錯位現(xiàn)象。（加載速度為300N-400N/s）
橫桿插頭焊接強度	橫桿插頭焊接強度	試驗力P由0KN加至10KN后完全卸載，再由0KN加至25KN，此加荷保持2min，焊縫無開裂、錯位現(xiàn)象（加載速度為300N-400N/s）。
可調(diào)底座抗壓	輪扣可調(diào)底座抗壓強度	試驗力P由0KN加至25KN后完全卸載，再由0KN加至50KN，此加荷保持2min，各部分無損壞（加載速度為300N-400N/s）
可調(diào)托撐抗壓	輪扣可調(diào)托撐抗壓強度	試驗力P由0KN加至25KN后完全卸載，再由0KN加至50KN，此加荷保持2min，各部分無損壞（加載速度為300N-400N/s）

那么鋼管扣件在檢測時需要哪些要求呢？
一、對鋼管扣件的要求
鋼管:表面平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，必須涂刷防銹漆。
扣件：不能有裂縫變形，不能出現(xiàn)滑絲的螺栓，無繡
二、對扣件試驗機的要求
1.一臺專門針對盤扣，碗扣，鋼管的綜合性試驗機
2.配置檢測用的全套扣件附具（如上表）
3.滿足GB 15831-2006《鋼管腳手架扣件》、GB24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構件》相關標準
4.配置測試操作專用的思達扣件檢測軟件
5.試驗等級1級，精準度高，并且能實時顯示試驗結果及試驗曲線

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